Un Regard Approfondi dans le Monde du Recyclage des Déchets de Construction.
À Geetbets se trouve le laboratoire de Recom nv, un centre d'innovation technologique et de précision. Les carrières de concassage et les centrales à béton sont situées à Tienen, Loncin, Sint-Truiden et Ham. Forte d'une histoire de plus de 20 ans, Recom NV est spécialisée dans le recyclage des déchets de construction et de démolition. Leur expertise s'étend sur plusieurs générations, et Recom NV est désormais l'un des plus grands recycleurs de déchets de construction en Belgique, un exploit dont ils sont fiers.
Mais pourquoi Recom NV possède-t-elle un laboratoire ? La réponse est simple : la qualité. Pour pouvoir vendre leurs matériaux recyclés, ils doivent répondre à des normes de qualité strictes. Ils sont soumis à des contrôles approfondis environ une fois par mois par les organismes de certification COPRO et CERTIPRO. Ces organismes de contrôle et de certification externes et impartiaux vérifient non seulement la qualité des débris recyclés, mais aussi les processus et l'administration du laboratoire lui-même.
Le travail quotidien sur les sites de concassage est impressionnant. Les hommes travaillent sans relâche, concassant et tamisant, avec une production moyenne atteignant jusqu'à 1000 tonnes par jour. Mais le travail ne s'arrête pas là. Pour chaque 2000 tonnes de granulats produites et 1000 tonnes de sables de tamis, un échantillon est prélevé, soigneusement contrôlé pour la bonne granulométrie et l'absence de contaminants tels que l'amiante. Même la plus petite déviation peut entraîner le rejet de tout un lot.
Le laboratoire lui-même est un modèle de précision. Les échantillons sont minutieusement analysés, chaque fraction devant répondre à des normes spécifiques. Du mélange de débris, des débris de béton aux débris d'asphalte, chaque fraction a sa propre classification et ses propres exigences. Les résultats de ces analyses sont cruciaux non seulement pour la vente, mais aussi pour la sécurité. Des matériaux défectueux peuvent entraîner des problèmes structurels dans les projets de construction, avec toutes les conséquences que cela comporte.
Mais le travail ne se limite pas aux sites de concassage. Les centrales à béton, à la fois internes et externes, sont soumises aux mêmes contrôles stricts. Les échantillons de béton durci sont testés pour leur résistance et leur homogénéité, avec des échantillons internes et externes analysés pour garantir des résultats cohérents.
Les chiffres parlent d'eux-mêmes. Chaque année, Recom NV traite plus de 1,5 million de tonnes de déchets de construction et de démolition sur des sites fixes et des chantiers en Belgique. Cela équivaut à une quantité de débris recouvrant la surface de Hasselt d'une couche d'un centimètre, soit 130 kg de débris par habitant en Belgique. Mais il ne s'agit pas seulement de traiter les déchets, Recom NV et Croes NV produisent ensemble plus de 200 000 tonnes de produits en béton dans leurs centrales à béton chaque année.
L'impact de Recom NV sur l'environnement est aussi impressionnant que ses chiffres de production. Avec 7,5% de tous les déchets de construction et de démolition en Belgique traités chaque année par les concasseurs de Recom NV, et encore 13,5% du mélange stabilisé produit dans leurs propres centrales à béton, l'entreprise a contribué de manière significative à la réduction des déchets et à la promotion de la durabilité.
Mais derrière ces chiffres impressionnants se trouve une équipe de personnes dévouées et innovantes. Danny et Johan, deux techniciens de laboratoire chez Recom NV, ont par exemple développé leur propre table tournante pour rendre leur travail plus efficace. Pour cela, ils peuvent compter sur les artisans et les soudeurs des ateliers de Recom NV et Croes NV. Leur innovation a même attiré l'attention de laboratoires externes, impressionnés par leurs solutions créatives.
Le laboratoire de Recom NV n'est pas simplement un endroit où les produits sont contrôlés. C'est un centre d'excellence où la technologie et le savoir-faire se rencontrent pour créer un avenir plus durable. Avec leur dévouement infatigable à la qualité et à l'innovation, Recom NV reste une force leader dans l'industrie du recyclage.
Ci-dessous, vous trouverez quelques photos. Le compacteur est utilisé pour presser les produits en béton dans leur forme jusqu'à un proctor rond (voir photo1).
Ensuite, ils sont finis à la main.
Les proctors sont stockés dans une chambre d'humidification pendant 20 à 24 heures pour que la forme puisse durcir (voir photo 2).
Ensuite, ils sont décoffrés et remis dans le bac de stockage. Après 7 ou 28 jours, selon le produit, ils sont soumis à la presse pour vérifier s'ils atteignent la résistance à la pression correcte (voir photo3).
Vous verrez également Johan et Danny à l'œuvre sur leur table tournante auto-fabriquée (voir photo de départ).
En cas de tamisage humide révélant la présence excessive de matériaux de fond dans le produit, un test au bleu de méthylène doit être effectué. Le bleu de méthylène est un colorant qui se lie à l'argile. Les cercles d'écoulement peuvent être utilisés pour déterminer si l'échantillon répond ou non aux normes (voir photos 4 à 13).
